影响多孔性吸声材料吸声性能的因素
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影响多孔性吸声材料吸声性能的因素 多孔性吸声材料的吸声性能主要受材料的厚度、密度、流阻、孔隗率、结构因子、材料背后的空气层、材料表面的装饰处理以及使用外部条件等影响,这些因素相互间又有一定的关系。
多孔性木质吸音板 (1)厚度多孔性吸声材料对中高频吸声效果较好,对低频吸声效果较差。有时通过加大厚度来提高低频吸声效果。从理论上来说,材料厚度相当于入射声波1I4波长时,在该频率下具有大的声吸收,若按此条件,吸音材料厚度往往要大于200mm.这是很不经济的。除非有特殊需要,一般不通过加大吸声材科厚度来提高其吸声性能。在工程应用上,推荐多孔性吸声村的度如下, 无机矿物棉类(离心玻璃棉、超细玻璃棉、岩棉、矿格、中级纤维格等) 50-100mm 泡沫塑料类 25-50mm有机软质纤维板类 13~ 20mm 木丝板 20~ 50mm 毛毡 4~ 5mm 建筑吸声材料 10~ 150mm
多孔性吸声材料木丝吸音板 (2)密度(容重)改变材料的密度(又称容重),可以间接控制吸声材料内部的微孔尺寸,在一定程度上可用密度来衡量材料的孔腺率。一般来说,增加密度有利于低频吸声,但高频吸声性能可能有所下降。实践证明,不同的多孔性吸声材料,其密度有一个-佳值。例如,离心玻璃棉为24~32kg/m',超细玻璃棉为15~ 25kg/m', 中级纤维棉为100kg/m'左右,矿棉为120kgm'左右。 (3)孔隙率、结构因子和流阻 多孔性吸声材料的多孔性,通常用孔腺率来表示,即材料内部的孔洞容积占材料总容积的百分率,- -般多孔材料的孔腺率在70%以上。同一种材料,密度越小,孔隙率越大。材料的吸声性能在很大程度上随着孔隙率的增加而提高。在一定孔除率条件下, 吸声性能与多孔材料孔的形状及其方向性分布的不规则性,即结构因子有关。同时,吸声性能与气流通过多孔层的难易程度即流阻有关,单位厚度(1.0mm)的流阻(称作比流阻)为10'raylcm[lray|
(4)背后空气层(空腔) |